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GBT2567树脂胶弯曲试验装置 树脂胶抗折夹具 三点弯曲试验装置
一、简介
树脂胶弯曲试验装置，采用无拘束支撑，通过三点弯曲，以恒定的加载速率使试样po坏或达到预定的挠度值。在整个过程中，测量施加在试样上的载荷和试样的挠度，确定弯曲强度、弯曲弹性模量以及弯曲应力与应变的关系。符合国标GB/ T 2567-2008《树脂浇注体性能试验方法》。
二、技术参数
1、跨距L：16h mm
2、加载上压头半径：R5mm
3、抗折支点半径：r5mm
4、底板（长*宽*高）：160*30*20mm
三、安装与使用
1、试样制备:根据标准试样尺寸用钢材或硅橡胶制作试样模具，模腔尺寸设计要考虑树脂收缩率。
2、试样外观检查:试验前，试样需经严格检查，试样应平整、光滑、无气泡、无裂纹、无明显杂质和加工损伤等缺陷。每组有效试样不少于5个。
3、试样状态调节:试验前，试样应在试验标准环境条件下，至少放置24H，状态调节后的试样应在与状态调节相同的试验标准环境条件下试验(另有规定时按相关规定)。若不具备实验室标准环境条件，试验前试样可放在千燥器内，至少放置24H。
4、将合格试样编号，测量试样跨距中心处附近3点的宽度和厚度，取算术平均值。测量精度,试样工作区间的测量准确到0.01mm，试样其它值的测量精度，按相应试验方法的规定。
5、调节跨距L及加载压头位置，准确到0.5mm，加载上压头位于支座中间，且与支座相平行。
6、将试样放于支座中间位置，试样的长度方向与支座和上压头相垂直。
7、调整加载速度，选择试验机载荷范围及变形仪表量程。调整试验机，使加载上压头恰好与试样接触，对试样施加初载荷(约为破坏载荷的5%)以避免应力-应变曲线出现曲线的初始区。检查和调整仪表，使整个系统处于正常状态。
8、测定弯曲强度或弯曲应力时，按规定速度均匀连续加载，直至破坏，记录破坏载荷或z大载荷值。在挠度等于1.5倍试样厚度下不呈现破坏的材料，记录该挠度下的载荷。
9、测定弹性模量或绘制载荷挠度曲线时，在试样跨中底部或上压头与支座的引出装置之间安装挠度测量装置。检查调整仪表，无自动装置可分级加载，级差为破坏载荷的5%~ 10% (测定弯曲弹性模量时，至少分五级加载，所施加的z大载荷不宜超过破坏载荷的50%。一般至少重复3次，取其2次稳定的变形增量)记录各级载荷和相应的挠度值，有自动记录装置时，可连续加载。
10、在试样中间的三分之一跨距以外破坏的试样，应予作废。同批有效试样不足5个时，应重做试验。